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      常見焊接質量缺陷分析與改善(第六期)

      作者:admin 發布日期:2018/4/16 關注次數: 二維碼分享

      表面氣孔

      1、現象

      焊接過程中,熔池中的氣體未完全溢出熔池,一部分溢出,而熔池已經凝固在焊縫表面形成孔洞。

      2、原因分析

      ⑴焊接過程中由于防風措施不嚴格,池混入氣體。

      ⑵焊接材料沒有經過烘培或烘培不符合要求,焊絲清理不干凈,在焊接過程中自身產生氣體進入熔池。

      ⑶熔池溫度低,凝固時間短


      ⑷焊件清理不干凈,雜質在焊接高溫時產生氣體進入熔池。

      ⑸電弧過長,氣焊時保護氣體流量過大或過小,保護效果不好等。

      3、防治措施

      ⑴母材、焊絲按照要求清理干凈。

      ⑵焊條按照要求烘培。

      ⑶防風措施嚴格,無穿堂風等。

      ⑷選用合適的焊接線能量參數焊接速度不能過快電弧不能過長正確掌握起弧、運條、息弧等操作要領。

      ⑸氣焊時保護氣流流量合適氣體純度符合要求。

      4、治理措施

      ⑴焊接材料、母材打磨清理等嚴格按照規定執行

      ⑵加強焊工練習提高操作水平和操作經驗

      ⑶對有表面氣孔的焊縫機械打磨清除缺陷必要時進行補焊。


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